在運輸和儲存時(shí),阻燃輸送帶應保持清潔,避免陽(yáng)光直射或雨雪浸泡,防止接觸酸、堿、油、有機溶劑等物質(zhì),并與加熱裝置保持一米距離。儲存倉庫溫度應保持在18-40℃之間℃, 相對濕度應保持在50-80%之間。儲存期間,傳送帶應成卷放置,不得折疊,儲存期間應每季度轉動(dòng)一次。
不同類(lèi)型、不同規格層次的輸送帶不應連接在一起,其接頭應用膠水粘合。輸送帶的類(lèi)型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選擇。輸送帶的運行速度一般不應大于2.5m/s,塊度大、磨損大的物料和采用固定卸料裝置時(shí),應盡量低速使用。根據輸送機的設計規定,合理選擇輸送機傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒與換向滾筒的匹配及滾筒槽角的要求。
進(jìn)料方向應沿輸送帶的運行方向,為了減少落料對阻燃輸送帶的影響,應采用溜槽減少落料距離。阻燃輸送帶的進(jìn)料段應縮短輥子間距,采用緩沖輥作為漏料。皮帶應采用柔軟適中的擋料板,以避免擋料板太硬而刮傷輸送帶的皮帶表面。輸送帶熱硫化橡膠接頭的關(guān)鍵原材料是RIT芯膠、RIT表面膠及其熱硫化劑SK823。
RIT芯膠用于填充熱硫化橡膠連接器的內層和間隙,具有耐熱性和粘接抗壓強度的特點(diǎn)。它能提高硫化橡膠的粘度和輸送帶處的粘合抗壓強度。RIT表面膠用于輸送帶周?chē)谋砻嫖恢?,與芯膠不同,表面膠非常重視抗壓強度,能保證連接頭位置在高負荷下不會(huì )損壞,而硫化后的橡膠能進(jìn)一步增強輸送帶位置工作能力的抗沖擊性和耐腐蝕性,從而使軸承原料輸送更加合理。
熱固化劑SK823用于輸送帶與芯膠的混捏粘合,具有附著(zhù)力強、不燃性、親水性等特點(diǎn)??筛纳菩灸z、表面膠與輸送帶之間硫化橡膠繼電器座圈的粘接,進(jìn)而獲得較好的粘接效果。根據阻燃輸送帶的材質(zhì),選擇配套的熱硫化橡膠原料,以保證輸送帶位置的粘接抗壓強度。